Aukeratu zure herrialdea edo eskualdea.

Segurtasun errele bat zer da? Nola funtzionatzen duen, wiring-a eta arazoen konponketa

Aug19
Bisakinen: 939
Segurtasun errele batek larrialdi geldialdi botoiak, segurtasun ateak, argi kortinak eta bi eskuko kontrolak bezalako makina-segurtasun gailuak behatzen ditu. Estandar errele batekin alderatuta, segurtasun errele sistemak redundantea, akats-behaketa eta segurtasun mailatuaren aldaketa erabiltzen ditu, beraz, detektatutako akats batek makina seguru batean jarri edo mantentzeko aukera du. Artikulu honek segurtasun errelearen funtzionamendua, bikoitz-kanal wiring-a, berreskurapen eta EDM circuit-ak, segurtasun errelea vs estandar errelea, PL eta SIL hautaketa, aplikazio komunak, segurtasun errelea vs segurtasun PLC, eta arazoen konponketa aztertzen ditu.

Katalogoa

1. Segurtasun errele bat zer da?
2. Segurtasun errele bat nola funtzionatzen du
3. Segurtasun errelea vs estandar errelea: Zein da aldea?
4. Segurtasun errele bat nola wiring-a egin
5. Nola aukeratu segurtasun errele egokia
6. Segurtasun errele aplikazio komun eta diseinu erakusketak
7. Segurtasun errelea vs segurtasun PLC: Zein erabili behar duzu?
8. Segurtasun errele arazo komun eta arazoen konponketa
9. Ondorioa

Safety Relays

Irudia 1: Segurtasun erreleak

Segurtasun errele bat zer da?

Segurtasun errele bat kontrol gailu segurtasun mailatua da, makina-segurtasun funtzioen behaketa eta segurtasunarekin lotutako irteeren kontrola egiteko erabiltzen dena. Larrialdi geldialdi botoiak, segurtasun ateak, argi kortinak eta beste babestutako gailu batzuekin lotuta dago normalean. Bere helburua da makina seguru batean jartzea edo mantentzea behar denean.

Segurtasun errele bat nola funtzionatzen du?

Simplified Safety Relay Operating Sequence

Irudia 2: Sinplifikatutako Segurtasun Errele Funtzionamendu Segida

Segurtasun errele batek konektatutako segurtasun gailuetatik seinaleak jasotzen ditu eta irteerak aktibatzeko behar diren sarrera baldintzak zuzenak diren egiaztatzen ditu. Funtzionamendu normal batean, irteerak aktibo mantentzen dira monitoratutako segurtasun baldintzak baliozko direlako.

Larrialdi geldialdi bat sakatuz, segurtasun gailu bat irekitzen bada edo monitoratutako akats bat gertatzen bada, erreleak bere segurtasun irteerak egoera segurura aldatzen ditu. Redundanteko zirkuituek eta auto-behaketek akatsak detektatzeko laguntzen dute eta makina berriro martxan jartzen ez da behar diren segurtasun baldintzak berrezarri arte.

Segurtasun errelea vs estandar errelea: Zein da aldea?

Estandar errele batek batez ere elektrizitate zirkuitu bat aldatzen du. Segurtasun errele batek kontrol sistemarako segurtasunarekin lotutako monitorizazioa eta akats-detekzio funtzioak gehitzen ditu. Omron-ek ohartarazten du indar-gidatutako kontaktuek segurtasun zirkuituek zenbait soldatutako kontaktu baldintza zehatzak detektatzeko aukera ematen dutela, hau da, helburua ez duten errele batek egiten ez duena.

Konparaketa faktorea
Segurtasun errelea
Estandar errelea
Helburu nagusia
Segurtasunarekin lotutako makina kontrola
Elektrizitate orokorreko alternatiba
Barruko diseinua
Redundante edo monitorizatuko segurtasun arkitektura
Normalean sinpleko alternatiba arkitektura
Akats-behaketa
Zehaztutako barneko edo kanpoko akatsak detektatzeko diseinatuta
Normalean mugatua
Indar-gidatutako kontaktuak
Elektromekaniken segurtasun diseinuetan ohikoa
Normalean ez da ematen
Bikoitz-kanal sarrerak
Ohikoak dira
Normalean ez da laguntzen
Berreskurapen behaketa
Eskuzko, monitorizatuta, edo automatikoki ereduen arabera
Normalean ez da ematen
Kontratzailearen feedback-a
Askotan EDM edo feedback loop-a babesten du
Normalean ez da ematen
Diagnostika
LEDak, estatus irteerak, edo akats adierazpena ereduen arabera
Normalean oinarrizkoak
Segurtasun egiaztatzea
Zehaztutako segurtasun aplikazioetarako diseinatuta eta egiaztatuta
Elektrizitate orokorreko egiaztatzea
Erabilera arrunta
E-stop, babesa, argi gortina, segurtasun kontrola
Lanparak, solenoidak, karga orokorrak, kontrol zirkuitu normala
Kostua
Handiagoa
Txikiagoa
Kontrol konplexutasuna
Handiagoa
Txikiagoa

Indar-guidatutako errelaitik berak ez da tratatu behar segurtasun sistema oso gisa. Redundantezia, monitorizazioa, kabelatzea, irteera gailuak, eta balidazioa ere beharrezkoak dira segurtasun arkitektura arabera.

Segurtasun Errelea Nola Konektatu

Segurtasun errelearen terminal izenak fabrikatzailearen arabera aldatzen dira, beraz, beti jarraitu zehaztutako errelearen modeloko kabelatze diagrama.

1. Pausoa: Elikatze Iturria Konektatu

Konektatu beharrezko elikatze tentsioa segurtasun erreleako elikatze terminaletara. Berretsi datu fitxategian zehaztutako tentsioa eta polaritatea.

2. Pausoa: Segurtasun Dispositivoa Konektatu

Konektatu larrialdi gelditzea, segurtasun atea, argi gortina, edo beste segurtasun dispositivo bat segurtasun sarrera terminaletara. Bi kanalen zirkuiturako, konektatu bi segurtasun kontaktuak sarrera kanal bereizietan.

3. Pausoa: Birritze Zirkuitua Konektatu

Konektatu birritze botoia zehaztutako birritze terminaletara, eskuzko birritzea beharrezkoa denean. Automatikoki birritzea, makina segurtasun diseinuan onartzen denean bakarrik erabili behar da. E-stop dispositivo bat birritzeak edo segurtasun sarrera berreskuratzen duenak ez du automatikoki arriskutsua den makina mugimendua berriro hasteko. Birritzeak normalean segurtasun sistema berriro hasteko prestatzen du, bitartean makina funtzionatzeak eskatzen du agindu bereizi bat, salbu eta arrisku ebaluazioa eta aplikagarri den makina estandarra beste antolamendu bat onartzen duen.

4. Pausoa: Segurtasun Irteerak Konektatu

Konektatu segurtasun erreleko irteerak kanpoko kontratzaileetara, segurtasun kontratzaileetara, edo bateragarriak diren bi kanaleko STO irteeretara.

5. Pausoa: EDM edo Kontratzaile Feedback-a Konektatu

Kanpoko gailu monitorizazioa beharrezkoa denean, konektatu kanpo kontratzaileetatik normaltik itxita dauden feedback kontaktuak errelearen EDM edo feedback zirkuitura.

6. Pausoa: Konektatu Kabelatzea eta Probatu Segurtasun Funtzioa

Berretsi elikatze iturria, bi segurtasun sarrera kanalak, birritze funtzioa, segurtasun irteerak, eta EDM zirkuitua. Probatzea larrialdi gelditzea edo segurtasun dispositivoa eta baieztatu makina beharrezko segurtasun estatuan sartzen dela eta ez dela unerik ezustekoan berriro hasten.

Bi-Kanal E-Stop Kabelatzea Eskuzko Birritzearekin eta EDM-rekin

Dual-Channel E-Stop Wiring With Manual Reset and EDM

Irudia 3: Bi-Kanal E-Stop Kabelatzea Eskuzko Birritzearekin eta EDM-rekin

Bi-kanaleko E-stop batek bi sarrera independente kanal erabiltzen ditu segurtasun erreleak kontaktu edo kabelatze akats batzuk detektatu ditzan. Eskuzko birritze botoia erabiltzen da zirkuitua berriro hasteko, E-stop berreskuratu ondoren bakarrik, eta EDM loop-a K1 eta K2 kontratzaileetatik NC feedback kontaktuak erabiltzen ditu bi kontratzaileek segurtasun estatuan itzuli direla baieztatzeko segurtasun irteerak berriro energizatu aurretik.

Oharrak: Terminal izenak segurtasun errelearen modelaren arabera aldatzen dira. Beti jarraitu aukeratuta dagoen errelearen ofizialeko kabelatze diagrama eta segurtasun eskuliburuari.

Segurtasun Errele Egokia Nola Aukeratu

Has zaitez beharrezko segurtasun funtzioarekin eta arrisku ebaluazioarekin, ez errelearen modeloa. ISO 13849-1:2023 segurtasunarekin lotutako kontrol sistemetako piezak diseinatzeko metodologia bat eskaintzen du, Errendimenduko Mailak (PL) erabiliz, bitartean IEC 62061:2021+AMD1:2024+AMD2:2026 segurtasunarekin lotutako kontrol sistemetako funtzionaltasun segurtasuna SIL oinarritutako metodoekin estaltzen du.

Hautaketa faktorea
Zer egiaztatu
Zergatik den garrantzitsua
Segurtasun funtzioa
E-stop, babesa, argi gortina, bi eskuekin kontrola, abiadura, geldikuntza, edo beste funtzio bat
Funtzio desberdinek errele desberdinak beharko dituzte
Beharrezko PL edo SIL
Arrisku ebaluaziotik lortutako segurtasun integritatea beharrezkoa
Beharrezkoa den sistema arkitektura eta fidagarritasuna zehazten du
Sarrera mota
Lehor kontaktuak, bi kanaleko etengailuak, OSSD irteerak, mateak, edo beste sentsore batzuk
Erreleak benetako segurtasun dispositivoa babestu behar du
Kanal kopurua
Banaka edo bi kanal
Akats detekzioa eta arkitektura eragiten du
Birritze mota
Automatikoa, eskuzkoa, edo monitorizatuta eskuzko birritzea
Berriro hasten den portaera kontrolatzen du
EDM
Kanpoko gailu monitorizazioaren beharra
Kanpoko kontratzaile edo aktuatzaileetan zehaztutako hutsak detektatzen ditu
Segurtasun irteerak
Seguruen irteera kopurua eta motak
Eskatutako aktuatorekin bat etorri behar du
Aurreko irteerak
PLC edo adierazleen egoera irteerak
Diagnostikari erabilgarria, baina segurtasun irteeratzat hartu behar ez da
Segurtasun relayaren erantzun denbora
Segurtasun eskaera batetik segurtasun-irteera de-energizaziora arteko maximo denbora
Sistema osoaren erantzun denboran, makina gelditzeko denboran eta beharrezko segurtasun distantzian laguntzen du
Hornidura tentsioa
Normalean 24 VDC, baina produktuen menpe
Kontrol sistemarekin bat etorri behar du
Diagnostika
LEDak, akats kodeak, erdi-kono irteerak, komunikazioa
Arazoak konpontzeko denbora murrizten du
Hedapen
Gehigarri sarrerak edo irteerak
Makina hazten denean erabilgarria
Ingurunea
Tenperatura, bibrazioa, kutxa, kutsadura
Fidagarritasuna eta ziurtapena eragin dezake
Ziurtapena
Eskuragarri makina eta funtzional-segurtasun estandarrak
Helburu duen makina eta merkatuarentzat beharrezkoa

Gelditze denbora osoak sentsorea, segurtasun relay, irteera gailua, gidatzailea edo kontaktore, eta mekanikoki gelditze denborak barne hartzen ditu.

PL e edo SIL 3 moduan iragartzen den produktu batek ez du automatikoki makina osoko segurtasun funtzioa PL e edo SIL 3 egiten. Sentsorea, logika, irteera gailuak, arkitektura, diagnostiko estaldura, fidagarritasun datuak, kablera, eta balidazioa guztiak azken emaitzara laguntzen dute.

ISO 13849-2:2012 kontrol sistema segurura lotutako atal baten balidazioa azterketa eta probekin estaltzen du. ISO 13850:2015 emergentzia gelditze funtzioen behar eta diseinu printzipioak zehazten ditu. IEC 61810-3:2015 kontaktu gidatu edo mekanikoki lotutako kontaktuekin elektromechanical relayen beharraz hitz egiten du.

Erreferentzia Nagusiak

• ISO 13849-1:2023 — Makineria segurua — Kontrol sistemen segurtasunarekiko atalak — Atala 1: Diseinurako printzipio orokorrak

• IEC 62061:2021+AMD1:2024+AMD2:2026 CSV — Makineria segurua — Segurtasun-funtzionala segurtasunarekiko kontrol sistemetan

• ISO 13849-2:2012 — Makineria segurua — Kontrol sistemen segurtasunarekiko atalak — Atala 2: Balidazioa

• ISO 13850:2015 — Makineria segurua — Emergentzia gelditze funtzioa — Diseinurako printzipioak

• IEC 61810-3:2015 — Elektromechanical oinarrizko relayak — Atala 3: Kontakturik gidatuak (mekanikoki lotuak) dituzten relayak

• Omron — Segurtasunarekiko Gidatutako Kontaktuekin Segurtasun Relayen Erabilera

• Pilz — PNOZ s2 Erabilera Eskuliburu

• Rockwell Automation — Guardmaster Segurtasun Relayen Erabiltzaile Eskuliburu

Segurtasun Relayen Aplikazio Arruntak eta Diseinu Kontroleak

Segurtasun relayak ohikoak dira emergentzia gelditzeak, segurtasun ateak, argi kurbilar, presio-sentsibiletako dispositiboak, bi-esku kontrolak, eta beste makina-segurtasun funtzioak monitoreatzeko.

Aplikazioa
Segurtasun relayak zer monitoratzen duen
Diseinu nagusiko kontrolak
Emergentzia gelditzea
E-stop kanal bat edo bi
Beharrezko PL/SIL, berreskurapen metodoa, kontaktorearen feedbacka, gelditze portaera
Segurtasun atea
Babes-sorkuntza edo interlok
Ate posizioa, berriro abiarazteko prebentzioa, irautzaren aurkako erresistentzia, gelditze denbora
Argia kurbila
Segurtasun sentsorea edo OSSD irteerak
Sarrerako bateragarritasuna, erantzun denbora, berreskuratu, babestutako distantzia
Segurtasun tapa edo ertza
Presio-sentsiborako babes-gailua
Sentsore bateragarritasuna, akats detección, erantzun denbora
Bi-esku kontrola
Bi indipendenteko operadore kontrolak
Altu baina elkarrekin martxan egoteko behar eta anti-mantendu portaera
Motorra gelditzea eta espero gabeko torsioa saihestea
Redundanteko kontaktoreak edo bateragarritasuneko bikoitz-kanaleko STO sarrerak
Gelditze kategoria, STO bateragarritasuna, gelditze denbora, EDM, biltegiratutako energia, eta berriro abiarazteko prebentzioa
Abiadura edo gelditze monitoratzea
Abiadura edo zero-abian sentsorea
Beharrezko muga, erantzun denbora, sentsore antolamendua
Txiki makina segurtasun sistema
Segurtasun sarrerak oinarrizko batzuk
Funtzio kopurua, irteera kopurua, diagnostika, hedapen beharrak

Abisua: STO-k ez du motor-torkea sortzen, baina ez du batez besteko elektrikoa deskonektatzen edo isolamendu elektrikorik eskaintzen.

Segurtasun Relay-a vs Segurtasun PLC-a: Zein Erabili Behar Zenuke?

Segurtasun relay bat normalean funtzio seguru finko gutxi dituen makina txiki baterako egokia da. Segurtasun PLC bat funtzio ugari, zona anitz, logika seguru programagarria, komunikazioa edo diagnostika zehatzak behar dituzten sistema handiagoentzat egokiagoa da. Phoenix Contact-ek segurtasun relay-ak funtzio eta logika seguru gutxi behar duten lekuetan bereziki egokiak direla deskribatzen du, programagarria den segurtasun sistema konplexutasuna handitzen den heinean malgutasun handiagoa eskainiz.

Alderaketa faktorea
Segurtasun relay
Segurtasun PLC
Segurtasun funtzioak
Gutxi, normalean finkoak
Asko eta programagarriak
Makina konplexutasuna
Txikia edo ertaina
Ertainekoa edo handia
I/O kopurua
Txikia
Handia
Programazioa
Normalean batere ez edo konfigurazio sinplea
Segurtasun programa beharrezkoa
Diagnostika
Oinarrizkoa edo ertaina
Zabal
Segurtasun zona anitz
Mugatua
Oso egokia
Hedapen
Mugatua edo modulugabea produktuen araberakoa
Handia
Sarean konektibitatea
Mugatua
Ohiko
Hasierako kostua
Normalean baxuagoa
Normalean altuagoa
Ingeniaritza ahalegina
Sistema sinpleentzat baxuagoa
Altua
Egokiena
E-stop, zaintza, argiztapena, makina sinplea
Makina konplexua, zelulak, zona anitz, segurtasun koordinatua

PLC estandarra ez da segurtasun PLC berbera. Segurtasunarekin lotutako kontrol programagarria hardwarerik, softwarez, arkitekturaz eta beharrezko segurtasun funtzioko balidazioz hornitu behar da.

Segurtasun Relay Ohiko Arazoak eta Arazoak Konpontzea

Arazoak konpontzeko lehenik eta behin, isolatu arriskutsua den energia makina onartuta daukan lockout prozedura jarraituz. Ez saiatu larrialdietarako gelditu, zaintza switch-a, segurtasun relay sarrera, edo feedback zirkuitua maiz egon dadin makina lan egiteko. Neurriak, behar denean, kualifikatutako pertsonalaren eskuz egin behar dira, zuzen baloratutako ekipamenduarekin.

Has zaitez relay LEDak edo diagnostiko kodeak egiaztatuz, gero benetako sarrera, berreskuratu, EDM eta irteera egoerak fabrikatzailearen zirkuitu-diagramaarekin konparatuz.

Arazoa edo sintoma
Arrazoi probablea
Neurketa edo ikusketa
Gomendatutako ekintza
Segurtasun irteerak aktibatuko ez direla
Segurtasun sarrera irekita, hornidura falta, konfigurazio okerra
Hornidura neurtu eta bi segurtasun kanal egiaztatu
Sarrera-zirkuitu edo konfigurazio akatsa identifikatu eta zuzendu
Relay-a berreskuratu ezin da
Kanal bat ez da berreskuratu, EDM irekita, berreskuratzeko zirkuitua okerra
Bi sarrera kanalak, berreskuratzeko zirkuitua, eta feedback zirkuitua egiaztatu
Akatsa zuzenduta berreskuratu baino lehen
Kanal ezberdintasun akatsa
Bi kanal desberdinetan aldatu diren denboretan edo kontaktu bat huts egin bila
Bi sarrera kanalak operatiboa den bitartean monitorizatu
Igo switch kontaktuak eta zirkuituak ikusi
Relay-a energiaren ziklo baten ondoren berriz ere berreskuratzen da
Lodita diagnostiko akatsa edo kanal desberdinak solucionatu gabe
Diagnostiko adierazpena eta produktu eskuliburua egiaztatu
Hornidura edo zirkuitu akatsa aurkitu, energia zikloak erabiltzean aritu beharrean
Kontaktorea ez da aktibatzen
Segurtasun irteera irekita, bilketa akatsa, kontrol tentsio baxua
Segurtasun irteera eta kontaktoreko bobinaren tentsioa neurtu
Irteera zirkuitua konpondu edo huts egin duen pieza ordezkatu
Kontaktorea gelditu ondoren energiatuta mantentzen da
Sweat contactor edo irteera zirkuitua okerra
Kontaktu energetikoak eta ispilu/feedback kontaktuak egiaztatu
Huts egin duen kontaktorea ordezkatu eta EDM egiaztatu
EDM edo feedback akatsa
Kontaktorea ez da normaltasunera bueltatzen
Normalean itxita dauden feedback kontaktuak egiaztatu
Zuzendu kontaktore edo zirkuitu akatsa
Argiztapena segurtasun irteerak aktibatzeko ez da
OSSD ezegonkortasuna, blokeatuta dagoen izpi, zirkuitu akatsa
OSSD irteerak eta relay sarrera modua egiaztatu
Zuzendu sentsorearen lerroa, zirkuitua, edo konfigurazioa
Automatiko berrabiarazpena espero materialen egon da
Automatiko berreskuraketa edo abiarazteko zirkuitu okerra
Berreskuratzeko/abiarazteko konfigurazioa ikusi
Arrisku azterketak eskatzen duen berreskuratzeko metodoa erabili
Intermittent segurtasun irteerak
Terminal looseak, bibrazioa, kable kalteak, hornidura ezegonkorra
Monitorea sarrera tentsioa eta kanal estatua
Konpondu wiring-a eta lotu terminalak
Segurtasun erreguladoriak gehiegi berotzen da
Irteera karga gehiegizkoa, aireztapen eskasa, hornidura okerra
Ezkatu korrontea, hornidura tentsioa, eta biltegiaren tenperatura
Murriztu karga edo zuzen instalatu
Irteera LEDa piztuta dago baina makina ez da abiarazten
Behealdeko kontaktorea, gidatzailea, PLC logika, edo beste interlock bat irekita dago
Segurtasun irteeraren ondoren zirkuitua jarraitu
Behealdeko akatsa konpondu

Beharbada desberdintasun bat, berresetze bat, edo EDM akatsa errepikatzen duen segurtasun erreguladorea ez da segundo batean saihestu behar. Akats hauek segurtasun etengailu baten porrot, kontaktore soldatutakoa, kable kalteak, berresetze logika okerra, edo segurtasun sistemak zehazki detektatu behar duen beste egoera bat adierazi dezakete.

Ondorioa

Segurtasun erreguladore batek sichmota segurtasun logika eskaintzen du gailuen artean, hala nola larrialdi gelditzeak, guardiak eta argi-panelak eta makinaren segurtasun irteerak. Segurtasun fidagarriak ez du erreguladorea bera baino gehiago baitira: bikoitz kanaleko arkitektura, berresetze jarrera, EDM, irteera gailuak, gelditze errendimendua, PL edo SIL eskakizunak, wiring eta balidazioa segurtasun funtzioarekin bat etorri behar dute. Segurtasun erreguladoreak makina segurtasun sistemetarako ondo egokitzen dira, konplexutasun baxu edo ertainekoei, bitartean sistemak handiak segurtasun PLC batek hobeto zerbitzatu ahal izango ditu.

Guri buruz

IC Components Limited

www.IC-Components.com - IC Components hornitzailea. Elektronikako IC Osagaien produktuen banatzaile azkarren hazten direnetako bat gara, hornikuntza-kanaleko bazkidea jatorrizko elektronika fabrikatzaileekin mundu mailako sare baten bidez, elektronika osagai original berriak eskainiz. Enpresaren ikuspegi orokorra >

Kontsulta Online

Bidali RFQ, berehala erantzungo dugu.


Galdera arruntak [FAQ]

1. Indar gidatutako erreguladorea segurtasun erreguladore bera al da?

Ez. Indar gidatutako erreguladorea elektromechaniko bat da lotutako kontaktuekin. Segurtasun erreguladorea kontrol gailu osatua da indar gidatutako kontaktuak erabil ditzake, batera bikoiztasuna, monitorizazioa, berresetze logika, eta akats detekzioa.

2. Noiz aldiz probatu behar da segurtasun erreguladorea?

Ez dago makina bakoitzarako probatzearen tarte bakar bat. Jar zaitez makina arrisku ebaluazioa, segurtasun erreguladore fabrikatzaileen argibideak, mantentze egutegia, funtzionamendu baldintzak, eta aplikagarriak segurtasun estandarrak.

3. Segurtasun erreguladore bat hainbat larrialdi gelditze botoi monitorizatu al ditzake?

Segurtasun erreguladore batzuek hainbat E-stop gailu konektatzea baimentzen dute onartutako serie edo kaskadako zirkuitu batean. Hala ere, seriean konektatuta dauden kontaktu mekanikoek akats batzuk ezkutatu ditzakete eta diagnostiko estalpenaren murrizketa ekar dezakete, batez ere gailu anitzak funtzionatzen direnean. Berretsi fabrikatzailearen zirkuitua, lor daitekeen Kategoria eta PL edo SIL, eta beharrezko diagnostikoak irtenbide hau erabiltzeko aurretik.

4. Zer gertatzen da segurtasun erreguladoreak energia galtzen badu?

Segurtasun irteerak normalean desenergitzen dira hornidura energia galtzen denean. Egiazko makinen erantzuna konektatutako kontaktoreetatik, gidatzeko segurtasun sarreretatik, gorde den energiagatik, eta segurtasun sistemaren diseinu orokorregatik.depende.

5. Segurtasun erreguladore batek larrialdi gelditzeko eta segurtasun atea monitorizatu al ditzake?

Zenbait modelok hainbat segurtasun funtzio monitorizatu ditzakete, baina sinpleagoak diren erreguladoreek funtzio edo sarrera talde bakarra onartzen dute. Egin egia eskuragarri dauden sarrerak, logika funtzioak, eta beharrezko PL edo SIL bateratzean. 6. Segurtasun erreguladoreek beste fabrikatzaile bateko kontaktorekin funtzionatu al dezakete?

Bai, beste fabrikatzaile bateko kontaktoreak erabil daitezke, elektriko eta segurtasun

eskakizunak bateragarri direnean. EDM behar denean, kontaktoreak zehaztutako mekanikoki lotutako edo ispiluko NC feedback kontaktua eman behar du. Berretsi koilara tentsioa, koilara korrontea, iritsierako korrontea, itzultze gailua, erabilera kategoria, kontaktu sailkapenak, eta bi fabrikatzaileen aplikazio instrukzioak.

7. Segurtasun erreguladore batek zirkuitu babes berezia behar al du?

Hornidura, segurtasun irteerak, eta konektatutako kargak fuseak edo beste babesa behar izan dezakete erreguladorearen eskuliburuan eta makinaren diseinu elektrikoan. Ez aukeratu fuse sailkapenak erreguladorearen nominal korrontearen arabera soilik.

8. Noiz ordezkatu behar da segurtasun erreguladorea?

Ordezko erreguladorea izan behar da baldin konfirmatu badira barne akatsak, kalte terminalak, gehiegizko berotzeak, porrotak irteeretan, zehaztutako zerbitzu bizitza gainditu badu, edo beharrezko funtzionaltasun probak gainditu ez baditu.

PARTE HONAKO ZENBAKIA